机器人柔性抛光打磨不锈钢 增效益省人手

了解过不锈钢抛光打磨过程的人应该都知道，工件表面的机械抛光在电镀、涂装、阳极氧化等表面处理过程中起着不可替代的作用。

　　早期的抛光工作都是由抛光工人手工操作完成的。抛光工人坐在抛光机前，手持工件，对工件进行抛光打磨。这种作业方式不利于人体健康，很容易造成安全事故，还严重引起环境污染。从古至今，凡是对人体和环境危害大的工作都将被时代所替换。

劳动力青黄不接，年青一代不愿入行，生产成本高涨，企业开始考虑引入自动化系统替代手工抛光。以机器人代替人手，处理繁琐的不锈钢抛光打磨工序，有效提升产品档次的同时，节省人力。

　　机器人利用伺服电机多关节模仿人的手臂关节动作，实现操作抛光打磨任务。机器人可以对不同的工件进行抛光打磨，既可以对工件进行整体打磨也可以进行局部的打磨。整个工作过程机器人可以自动完成，您只需要按一下开机按钮即可。目前，机器人抛光在不锈钢行业发挥着重要的作用。

机器人打磨抛光工件相较于手工打磨抛光更能稳定产品质量，稳定生产，提高产品的合格率，克服工人因疲惫或其他原因会导致的生产质量不稳定。在抛光打磨过程中，机器人的精准是人工没有办法实现的，一致的抛光压力，一致的打磨曲线。长时间不间断工作，生产周期缩短，生产效率提高，收益增加。

　机器人柔性抛光打磨具有如下优势：

　　减少工人的安全隐患：使用机器人柔性抛光打磨不锈钢只需要开启开关即可开始作业，使用机器人作业，减少工人的安全隐患。原来只能由手工生产的产品变为机器生产。

　　成品质量标准化：除了可以持续长时间工作以外，机器人甚至可以实现“0”误差，提高稳定性，提高产品质量，提高合格率。

　　柔性制造：同一台机器人可以生产不同的产品。

　　健康环保：引用自动化机器，健康环保

企业应用机器人柔性抛光打磨可以提升效率和市场竞争力。

机器人柔性抛光打磨不锈钢相较于传统的抛光打磨方式提供了更好的兼容性，克服了生产单一的缺陷。机器人柔性抛光打磨设备可以对不同生产加工工业产品进行加工，减少生产企业成本。