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平面磨砂轮应用常见问题及解决方案

作者: 日期:2017/2/9 15:54:50 点击:


       1. 工件表面不平或不平行的原因及解决方案
       
进刀量过大:减少进刀量,尤其在精磨阶段
       工件烧伤:使用正确的粒度、硬度
       工件残余应力:精磨前消除残余应力
       电磁夹脏了:精磨前清洁电磁夹
       砂轮轴没调好:重新调节使砂轮轴同台面平行

http://www.abrasives.org.cn/photo/2016/02-23/hyd201602230947138822.jpg

       2. 工件表面有划痕的原因及解决方案
       
冷却液不干净:清洁冷却槽或更换冷却液
       砂轮太软:选用较硬的砂轮
       砂轮太粗:选用较硬的砂轮或将砂轮修整速度放慢
       修整问题:检查修整装置
     
  3. 工件有振纹的原因及解决方案
       
主轴轴承磨损:检查主轴轴承
       砂轮有跳动:重新修整砂轮并检查安装
       砂轮太硬:选用较软的砂轮
       砂轮组织过于紧密:选用较开放组织结构的砂轮
       装夹有松动:检查法兰螺栓
       
4. 工件产生烧伤或在磨削中途停止
       
砂轮偏硬:选用较软或较粗或较开放组织的砂轮
       台面速度太慢:提高台面速度
       磨削接触面太大:减小横贯速度
       砂轮修得太细:将砂轮修得粗一些
       进刀量太大:减小进刀量
       冷却液流量太小:增大冷却液流量

 


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